瓶裝線是采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)云技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動化和信息化的融合。把生產(chǎn)線上的所有機(jī)器智能化，并聯(lián)入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。所有機(jī)器實(shí)時產(chǎn)生交互數(shù)據(jù)同步存儲到數(shù)據(jù)中心，從而進(jìn)行以下數(shù)據(jù)利用：

　　1、數(shù)據(jù)中心對通過實(shí)時交互采集的海量數(shù)據(jù)通過MTSOFT-OEE數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析，提煉出優(yōu)配置數(shù)據(jù)和較佳運(yùn)行數(shù)據(jù)，并將較佳運(yùn)行實(shí)踐參數(shù)集中控制自動更新，確保生產(chǎn)線保持始終如一的高效運(yùn)行狀態(tài)。

　　2、生產(chǎn)線單元設(shè)備狀態(tài)發(fā)生變化時，數(shù)據(jù)中心會自動根據(jù)預(yù)設(shè)較佳運(yùn)行數(shù)據(jù)，對相關(guān)聯(lián)的單元設(shè)備自動進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，確保生產(chǎn)線實(shí)時高效。

　　3、數(shù)據(jù)中心接入網(wǎng)絡(luò)云，可以共享彌特較佳運(yùn)行參數(shù)系統(tǒng)，幫助管理者對標(biāo)較佳工廠實(shí)踐，提升生產(chǎn)線運(yùn)行管理水平。

 

　　瓶裝線是由七個基本功能組成：

　　1、自動理瓶機(jī)：把各種形狀的瓶子，按一定的規(guī)律，整齊的排列，并自動的輸送到自動包裝線上；

　　2、自動吹風(fēng)式洗瓶機(jī)：把經(jīng)過特殊處理的空氣，吹入瓶內(nèi)，使瓶內(nèi)的塵?；虍愇锎党銎客猓⒂晌鼔m置裝將其回收；

　　3、自動數(shù)片機(jī)：按每瓶裝量要求，對片劑或膠囊進(jìn)行自動計數(shù)并灌入瓶內(nèi)；

　　4、自動塞入機(jī)：根據(jù)裝瓶工藝要求，自動把輔料（干燥劑、棉花、減震紙）塞入瓶內(nèi)；

　　5、自動旋蓋機(jī)：自動把瓶蓋對準(zhǔn)瓶口，并旋緊；

　　6、自動封口機(jī)：自動對瓶口上的鋁箔加熱，使鋁箔粘合在瓶口上，以達(dá)到密封的效果；

　　7、自動貼標(biāo)簽機(jī)：自動將標(biāo)簽貼在藥瓶上。以上七種功能的設(shè)備，可以滿足一般瓶裝形式的藥品包裝之需要。